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液氨(氨气)泄露控制措施

发布时间:2018-01-03 发布者:瑶安电子 浏览量:
控制措施

(1)严格控制设备及其安装质量,消除泄漏的可能性。

(2)严防车辆行驶时撞坏氨气输送管线、储罐等设备。

(3)泄漏后应采取相应措施。

①查明泄漏源点,切断相关阀门,消除泄漏源,及时报告;

②如泄漏量大,应疏散有关人员至安全处。

(4)定期检修、维护保养,保持设备完好;检修时,彻底清洗干净,并检测有毒有害物质浓度氧含量,合格后方可作业;作业时,穿戴劳动防护用品,有人监护并有抢救后备措施。

(5)在作业场所配备适当数量的防毒过滤器和氧气呼吸器等防护用品。要有应急预案,抢救时勿忘正确使用防毒过滤器、氧气呼吸器及其它劳动防护用品。

(6)组织管理措施

①加强检查、检测有毒有害物质有否跑、冒、滴、漏;

②教育、培训职工掌握有关毒物的毒性,预防中毒、窒息的方法及其急救法;

③制定针对性强、可操作性强的各种安全规章制度盒操作规程,并配有贯彻落实规程制度的监督、考核机构和人员;要求职工严格遵守各种规章制度、操作规程;

④设立危险、有毒、窒息性标志;

⑤设立急救点,配备相应的急救药品、器材;

⑥培训医务人员对中毒、窒息、灼烫等的急救处理能力。

三、密闭空间作业要求

    液氨储罐和工艺槽罐等密闭空间内结构狭窄或存在分隔等复杂结构,场所存在机械动能设备,作业人员或值班人员必须遵守以下规定:

    1、作业人员作业前必须实施安全作业许可,制定防控措施计划,作业人员进入存在危险有害因素且受到限制和约束的封闭、半封闭设备、设施及场所执行许可程序、工作票制度和安全作业操作规程,配备监测、通风、通讯、个人防护用品,照明、以及应急救援的设备设施必须完好能够正确投入使用,否则极容易因为通风不良导致窒息、中毒、触电危险。

    2、值班人员按规定定期检查氨罐措施正确投入,定期对氨罐措施性能进行试验,保证氨罐措施完好,液氨泄漏的部位主要有液氨储罐区及输送管线的阀门和泵等部位,氨罐设计有防太阳辐射措施,四周安装有工业水喷淋管线及喷嘴,当储罐罐体温度过高时自动喷淋水装置启动,对罐体自动喷淋减温;当有氨气泄漏时也可启动自动喷淋水装置,对氨气进行吸收,控制氨气污染。另外在易泄漏氨部位设置液氨泄漏检测报警装置。

    3、液氨储罐发生泄漏事故时,立即开启水喷淋装置,吸收泄漏挥发到空气中的氨,并使用应急泵进行紧急倒料,送入到另一个储罐中,以减少氨的泄漏和挥发量,吸收液氨的废水暂时储存于液氨储罐区的实体围堰内,并通过管道排入事故收集池内,迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并根据氨的泄漏量对泄漏区进行隔离,严格限制人员出入。

    4、应急处理时戴自给正压式呼吸器,穿防静电工作服,切断电源,并对液氨储罐区的泄漏点进行堵漏,控制液氨的泄漏量。

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